阜新優質冷擠壓從已有的規格中選擇合適的參數可節省時間、防止遺漏探討。合適的參數值可避免表面壓潰（靜連接）及過度磨損（動連接）等強度校核計算（簡單計算法），或花鍵承載能力校核計算（精確計算法） [1] 。一般情況可以直接采用規格值的各參數數值。已有規格參數的特征1）GB規格（ISO）：壓力角符號為M，壓力角系列有30°、37.5°（模數0.5～10）、45°（模數0.25～2.5），變為系數0。2）舊JIS規格：壓力角符號M，壓力角20°（模數0.8）。3）NES規格（參考）：壓力角符號M，壓力角30°（模數0.5左右）。4）SAE規格：壓力角符號DP，壓力角30°（模數0） [2] 。參數的補充特征1）花鍵的壓力角大，優質冷擠壓用途則鍵齒強度大，在傳遞圓周力相同時，大壓力角的正壓力也大，故摩擦力大。選擇壓力角時主要從構件的工作特點去考慮，如有無滑動、浮動以及配合性質和工藝方法等方面考慮。2）加工精密刀具、檢具工裝時，即使是使用規格參數，也全部需要制作專用件，從這個意義出發是沒有必要保證規格參數的。
花鍵軸是一種機械傳動。優質冷擠壓用途扁平鍵，半圓鍵和傾斜鍵具有相同的效果。它們都傳遞機械扭矩。在軸的表面上有縱向鍵槽，并且軸上的旋轉部分也具有相應的鍵槽。繼續與軸一起旋轉。在一起旋轉的情況下，一些也可以在軸上縱向滑動，例如換檔齒輪。機床花鍵軸另外，花鍵軸的軸和輪轂強度減弱，加工方便，磨削方法可以獲得更高的精度。漸開線花鍵軸用于大負載，高定心精度要求和大尺寸連接。其特點：齒形漸開線，加載時齒上有徑向力，可自動固定心臟，使牙齒受力均勻，強度高，使用壽命長，加工技術與齒輪相同，易于獲得更高的精度。和可互換性。花鍵軸是一種機械傳動。扁平鍵，半圓鍵和傾斜鍵具有相同的效果。它們都傳遞機械扭矩。在軸的表面上有縱向鍵槽，并且軸上的旋轉部分也具有相應的鍵槽。與軸同步旋轉。在一起旋轉的情況下，一些也可以在軸上縱向滑動，例如換檔齒輪。花鍵軸分為兩種類型：矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸。花鍵軸中的矩形花鍵軸被廣泛使用，漸開線花鍵軸用于大負荷和高定心精度。和更大的連接。矩形花鍵軸通常用于飛機，汽車，拖拉機，機床制造，農業機械和一般機械傳動裝置。由于矩形花鍵軸有多個齒操作，承載能力高，中性和導向性好，淺根特征可使應力集中小。樣條處理方法：處理樣條軸的方法有很多種。優質冷擠壓用途主要用于切削，銑削和磨削等塑性變形方法，如冷軋和冷軋。
花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。優質冷擠壓用途漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。優質冷擠壓用途特點：齒廓為漸開線，受載時齒上有徑向力，能起自動定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。
花鍵軸是機械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，優質冷擠壓用途都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等。花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類，花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛，而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小，優質冷擠壓用途加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。其特點：齒廓為漸開線，受載時齒上有徑向力，能起自動定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。
阜新優質冷擠壓齒輪鍛件在進行生產的時候，一般都是通過熱處理，加熱、保溫和冷卻的手段，主要的熱處理方式有下面這五個方式：1、齒輪鍛件表面淬火：常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55HRC。特點是抗疲勞點蝕、抗膠合能力高，耐磨性好。由于齒心部末淬硬，齒輪鍛件仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。2、齒輪鍛件滲碳淬火：常用于低碳鋼和低碳合金鋼，如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56～62HRC，而齒心部仍保持較高的韌性，齒輪鍛件的執彎強度和齒面接觸強度高，耐磨性較好，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪鍛件經滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨齒。3、齒輪鍛件滲氮：滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理，齒面硬度可達700～900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，變形小，故適用于內齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼，如38CrMoAlA。4、齒輪鍛件調質：調質一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr、35SiMn鋼等。調質處理后齒面硬度一般為220～280HBS。因硬度不高，輪齒鍛件精加工可在熱處理后進行。5、齒輪鍛件正火：正火能消除內應力，細化晶粒，改善力學性能和切削性能。優質冷擠壓用途機械強度要求不高的齒輪鍛件可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪鍛件可采用鑄鋼正火處理。
