萬向節即萬向接頭，重慶優質異型花鍵軸是實現變角度動力傳遞的機件，用于需要改變傳動軸線方向的位置，它是汽車驅動系統的萬向傳動裝置的 “關節”部件。萬向節與傳動軸組合，稱為萬向節傳動裝置。萬向傳動裝置一般由萬向節和傳動軸組成，有時還要有中間支承，主要用于以下一些位置： 1-萬向節；2-傳動軸；3-前傳動軸；4-中間支承。在萬向節配合中，一個零部件（輸出軸）繞自身軸的旋轉是由另一個零部件萬向節（輸入軸）繞其軸的旋轉驅動的。按萬向節在扭轉方向上是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節和撓性萬向節。剛性萬向節又可分為不等速萬向節（常用的為十字軸式）、準等速萬向節（如雙聯式萬向節）和等速萬向節（如球籠式萬向節）三種。 萬向節連接的兩軸夾角大于零時，輸出軸和輸入軸之間以變化的瞬時角速度比傳遞運動，但平均角速度相等的萬向節。十字軸式剛性萬向節由萬向節叉、十字軸、滾針軸承、油封、套簡、軸承蓋等件組成。工作原理為：轉動叉中之一則經過十字軸帶動另一個叉轉動，同時又可以繞十字軸中心在任意方向擺動。轉動過程中滾針軸承中的滾針可自轉，優質異型花鍵軸圖片以便減輕摩擦。與輸入動力連接的軸稱輸入軸（又稱主動軸），經萬向節輸出的軸稱輸出軸（又稱從動軸）。

（1）重慶優質異型花鍵軸在零件圖樣上，應給出制造花鍵時所需的全部尺寸、公差和參數，列出參數表，表中應給出齒數、模數、壓力角、公差等級和配合類別、漸開線終止圓直徑最小值或漸開線起始圓直徑最大值、齒根圓弧最小徑及其偏差、M值和W值等項目。必要時畫出齒形放大圖。（2）花鍵的檢驗方法見GB/T3478.5。其中對花鍵的齒槽寬和齒厚規定了三種綜合檢驗法和一種單項檢驗法（詳見GB/T3478.5），花鍵的參數標注于采取檢驗方法有關。（3）在有關圖樣和技術文件中，需要標記時，應符合如下規定：內花鍵：INT外花鍵：EXT花鍵副：INT/EXT齒數：z（前面加齒數值）模數：m（前面加模數值）30°平齒根：30P30°圓齒根：30R37.5°圓齒根：37.545°圓齒根：4545°直線齒形圓齒根：45ST公差等級：4、5、6或7配合類別：H（內花鍵）；k、js、h、f、e或d（外花鍵）標準號：GB/T3478.1—1995標記示例：①優質異型花鍵軸圖片花鍵副，齒數24，模數2.5，30°圓齒根，公差等級為5級，配合類別為H/h，標記為：花鍵副：INT/EXT 24z×2.5m×30R×5H/5h GB/T 3478.1—1995內花鍵：INT 24z×2.5m×30R×5H GB/T 3478.1—1995外花鍵：EXT 24z×2.5m×30R×5h GB/T 3478.1—1995②花鍵副，齒數24，模數2.5，內花鍵為30°平齒根，公差等級為6級，外花鍵為30°圓齒根，公差等級為5級，配合類別為H/h，標記為：花鍵副：INT/EXT 24z×2.5m×30P/R×6H/5h GB/T 3478.1—1995內花鍵：INT 24z×2.5m×30P×6H GB/T 3478.1—1995外花鍵：EXT 24z×2.5m×30R×5h GB/T 3478.1—1995③花鍵副，齒數24，模數2.5，37.5°圓齒根，公差等級為6級，配合類別為H/h，標記為：花鍵副：INT/EXT 24z×2.5m×37.5×6H/6h GB/T 3478.1—1995內花鍵：INT 24z×2.5m×37.5×6H GB/T 3478.1—1995外花鍵：EXT 24z×2.5m×37.5×6h GB/T 3478.1—1995④花鍵副，齒數24，模數2.5，45°圓齒根，內花鍵公差等級為6級，外花鍵公差等級為7級，配合類別為H/h，標記為：花鍵副：INT/EXT 24z×2.5m×45×6H/7h GB/T 3478.1—1995內花鍵：INT 24z×2.5m×45×6H GB/T 3478.1—1995外花鍵：EXT 24z×2.5m×45×7h GB/T 3478.1—1995⑤花鍵副，齒數24，模數2.5，內花鍵為45°直線齒形圓齒根，公差等級為6級，外花鍵為45°漸開線齒形圓齒根，公差等級為7級，配合類別為H/h，標記為：花鍵副：INT/EXT 24z×2.5m×45ST×6H/7h GB/T 3478.1—1995內花鍵：INT 24z×2.5m×45ST×6H GB/T 3478.1—1995外花鍵：EXT 24z×2.5m×45ST×7h GB/T 3478.1—1995（4）表列出齒數為24，模數為2.5，公差等級為5級，配合類別為H/h，選用基本方法時的參數表。

重慶優質異型花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。1、異型花鍵軸圖片滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高，適用于批量生產。2、銑削法：在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低，主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下，工件表面產生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

重慶優質異型花鍵軸故障現象：現象：轉向器沉重。原因：轉向系缺少液壓油，或者是油路中有空氣；貯油罐濾芯堵塞或者是濾網使用時間過長，損壞而將出油孔堵住；油泵上的調節閥作用不良；助力活塞上的密封環或者是閥體上的兩道徑向密封環槽中間的密封環損壞；滑閥作用不良(間隙過大或關閉不嚴)；單向閥作用不良(泄油)等等都會造成轉向沉重。油泵的泵壓低及轉向拉桿球頭磨損，轉向節主銷潤滑不好，也會造成轉向沉重。排除步驟：(1)檢查液壓油貯油罐的油面是否過低，油中是否有空氣。如油面過低，應添加液壓油，使油面達到油尺的規定高度。如果液壓油中有空氣，應仔細地檢查液壓油泵進油管是否破裂、有裂紋，接頭是否松動。故障排除以后應排凈液壓油中的空氣。(2)優質異型花鍵軸圖片檢查貯油罐中濾清器濾芯是否破裂、損壞，如損壞應換新濾芯，如臟應清洗。(3)檢查油泵的泵油流量及安全調整閥的作用是否良好。檢查的方法如下：在轉向油泵和轉向器的高壓油管上安裝量程為150bar的壓力表C和閥門D。打開閥門，起動發動機怠速運轉，短時關閉壓力表5秒鐘左右(時間不能長，以免油泵過熱損壞)，觀查壓力表，如果壓力表壓力達到130bar不再繼續上升，說明轉向液壓泵工作正常；如果高于130bar，是安全閥不準，應調整到130bar；如果壓力表壓力低于130bar，說明轉向液壓泵磨損較大，有內部泄漏，流量調節閥、安全閥調整不當，應重新調整。如果調整達不到要求，應更換轉向液壓泵。(4)檢查滑閥，看其作用是否良好。如果因間隙過大關閉不嚴，應更換新的轉向螺桿及滑閥。(5)檢查助力活塞上的密封環，閥室體徑向環槽的中間密封環的密封作用是否良好。必要時應更換新件。同時應檢查油缸表面有無損傷。(6)檢查單向閥的閥球及閥座是否密封，如果因臟物墊起而關閉不嚴，應徹底清洗；如果閥體本身導致關閉不嚴，應更換新件。(7)檢查橫直拉桿球頭銷的使用及潤滑情況，如磨損嚴重，應更換。(8)檢查轉向節主銷和襯套的潤滑情況，由于潤滑不好，會銹蝕導致轉向困難。