蘇州優質花鍵軸從已有的規格中選擇合適的參數可節省時間、防止遺漏探討。合適的參數值可避免表面壓潰（靜連接）及過度磨損（動連接）等強度校核計算（簡單計算法），或花鍵承載能力校核計算（精確計算法） [1] 。一般情況可以直接采用規格值的各參數數值。已有規格參數的特征1）GB規格（ISO）：壓力角符號為M，壓力角系列有30°、37.5°（模數0.5～10）、45°（模數0.25～2.5），變為系數0。2）舊JIS規格：壓力角符號M，壓力角20°（模數0.8）。3）NES規格（參考）：壓力角符號M，壓力角30°（模數0.5左右）。4）SAE規格：壓力角符號DP，壓力角30°（模數0） [2] 。參數的補充特征1）花鍵的壓力角大，優質花鍵軸用途則鍵齒強度大，在傳遞圓周力相同時，大壓力角的正壓力也大，故摩擦力大。選擇壓力角時主要從構件的工作特點去考慮，如有無滑動、浮動以及配合性質和工藝方法等方面考慮。2）加工精密刀具、檢具工裝時，即使是使用規格參數，也全部需要制作專用件，從這個意義出發是沒有必要保證規格參數的。

蘇州優質花鍵軸齒輪鍛件在進行生產的時候，一般都是通過熱處理，加熱、保溫和冷卻的手段，主要的熱處理方式有下面這五個方式：1、齒輪鍛件表面淬火：常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55HRC。特點是抗疲勞點蝕、抗膠合能力高，耐磨性好。由于齒心部末淬硬，齒輪鍛件仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。2、齒輪鍛件滲碳淬火：常用于低碳鋼和低碳合金鋼，如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56～62HRC，而齒心部仍保持較高的韌性，齒輪鍛件的執彎強度和齒面接觸強度高，耐磨性較好，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪鍛件經滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨齒。3、齒輪鍛件滲氮：滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理，齒面硬度可達700～900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，變形小，故適用于內齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼，如38CrMoAlA。4、齒輪鍛件調質：調質一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr、35SiMn鋼等。調質處理后齒面硬度一般為220～280HBS。因硬度不高，輪齒鍛件精加工可在熱處理后進行。5、齒輪鍛件正火：正火能消除內應力，細化晶粒，改善力學性能和切削性能。優質花鍵軸用途機械強度要求不高的齒輪鍛件可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪鍛件可采用鑄鋼正火處理。

優質花鍵軸用途表面增加鍍覆層常用花鍵表面鍍銅的方式來減改善耐磨性。國外已研制出一種減磨性好的特殊尼龍覆蓋層，使用這種減磨覆蓋層可使振動受到阻尼，使工作面上載荷更加均勻，因而降低花鍵聯接的工作應力，改善了磨損情況。合理選擇齒側間隙活動式花鍵聯接在工作時，允許一個零件相對于另一個零件有一定的角向和軸向位移，此時花鍵聯接需要一定的齒側間隙，以便在所要求的角向位移內花鍵端部不卡住。優質花鍵軸用途齒長修形在保證連接工作能力的條件下，花鍵長度應該盡可能的取最小值，花鍵長度過長會由于齒向誤差而使載荷沿著齒長分布的不均勻程度增大。實際上不采用比值l/d>1.2的花聯接。在某些情況下，當花鍵長度足夠長時，為了改善載荷沿著齒長分布的均勻性，根據在扭矩作用下，軸的扭轉情況，可以在其中一個共軛零件上，沿花鍵齒長方向預先形成一定偏差，即齒長修形，常用的是鼓形齒修形 [4] 。

矩形花鍵軸應用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動裝置等。花鍵軸用途特點：多齒工作，濰坊花鍵軸廠家，承載能力高，對中性好，導向性好，齒根較淺，應力集中小，軸與轂強度削弱小，花鍵軸，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。優質花鍵軸用途特點：齒廓為漸開線，受載時齒上有徑向力，能起自動定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。

蘇州優質花鍵軸改變電機轉向即可。1、直流電機對調供電電源的極性2、三相交流電機對調任意兩根相線3、優質花鍵軸用途單相交流電機稍復雜。

蘇州優質花鍵軸基本參數漸開線花鍵的基本參數包括規格、模數、齒數、壓力角、變位系數（公稱值）。定心花鍵孔與花鍵軸之間的定心方法，指的是在直徑方向上間隙設定得最小的部位。包括齒面定位、大徑定位、小徑定位。優質花鍵軸用途配合量配合量是指定心部位過盈或間隙狀態，包括間隙、中間配合、過盈。